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EDGE楼

Elematic EDGE楼是工厂高自动化预播生产解决方案,每年需要生产能力150 000-800 000m2.它可以产生范围广的产品类型:压式或变形空心芯板块、预压式肋骨板和宽度半片板1200毫米宽度加厚120-500毫米和T波束

EDGE楼像所有 Elematic生产线一样,可以而且几乎总是定制适应特定工厂的需要

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EDGE楼线*

理论能力 2880m2/day2选题
人员类 移位1+2 6+6
生产区 5000m2
土地面积 9000m2
号平面图 8x150m
终端产品高度 120-500毫米
终端产品宽度 1.2m等并可用)
*所有数字都是估计

Elementic EDGE楼生产线特征最先进机器和高自动化水平例如,投币、挖开口和水洞、锯子和混凝土运输全自动化

取三维模型

EDGE自动化解决方案可整合成兼容CAD或BIM软件支持从楼设计到搭建工地的整个工作流项目和产品数据可自动传送到工厂生产规划系统

关键机器生产线ExdruderE9高投影速度为2.7米/分钟并配有第二代自动压缩控制系统自动压缩控制确保一致性和精度几何以及低数拒绝板中心机有自动锯子和自动变换器

EDGE楼全过程由世界最先进预播厂生产规划系统管理控制电子设备控制并制造执行部分楼层MES.

EDGE楼状高精度床和综合加热系统一样,加速固化并推广混凝土和预压线之间的固联结

EDGE楼需要5000m2区生产 和全土地运行9000m2.上头有8x150m床位和需求6+6(1+2移位)人员操作线

进程描述

EDGE线预播板制作分10级实现

  • 隔断混合
  • 混凝土运输
  • 混凝土分布
  • 床位准备
  • 预压
  • 播种
  • stlab修改
  • 曲线变换
  • 裁剪
  • 存储方式

过程从准备床开始,由准备者执行第一,准备者清理并油铸床并拉前压线分片前用捆绑加压单元

转接机拉上床并填充混凝土混凝土本身使用混凝土运输穿梭器运输混凝土运至配送者并发回铸造机自动系统保证总有混凝土完全自动修饰程序再画并挖掘标识并开通新板如果铸造机装有混凝土回收系统,剩余混凝土反馈回铸造过程
板覆盖防波板以保持最优治标条件缓冲过程受成熟控制系统控制固化后,Saw提升到床上并按生产计划按长度裁剪板切片板从床上拉起并移到存储器

可持续性

EDGE楼线设计时考虑环境问题第一,水泥使用最小化并高效压缩Exdruder铸造机,第二,剩余混凝土回收回铸过程线上所有机器都配有高效机电机,以尽可能低电耗

生产过程不产生任何有毒废物,它能回收废水

安全性

EDGE楼线上所有机器都满足EC机器指令要求机器设计低噪声水平并增强安全 甚至外表编译者Saw配有消尘系统线路配有完整清晰用户手册、维护手册和安全手册

其余楼面线

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