通过数字化质量控制减少错误

质量控制是预制墙体工厂一项必要而费时的工作。当你必须浏览数百张纸张或pdf格式时，找到高质量的信息是很困难的。

这一挑战的解决方案是将质量控制过程数字化。这可以通过安装正确的软件轻松完成。

质量控制模块是用于墙体生产的element Plant control预制软件的一部分。该模块也可以为其他类型的预制混凝土线量身定制。

“这个过程的信息管理部分是自动化的。质量工程师用平板电脑或智能手机收集质量数据，质量经理有一个总体视图，他或她可以控制过程，查看偏差，了解过程是如何进行的，并提出改进质量的建议，”解释道Jarkko Salmensivu他是Elematic软件业务部门的主管。

Salmensivu表示，试点用户发现该系统易于使用，他们对现成的数字化信息非常满意。

你们工厂目前的质量控制流程是怎样的?

通常情况下，从打印质量检查表开始，然后你拿着纸和笔去产品那里填写表格并做笔记。然后将这些值输入excel以计算公差级别。然后将准备好的文档归档或扫描。

然而，Salmensivu确信，这可以更聪明地完成。

当数字化时，质量控制过程可以如下进行:系统根据频率规则计算您今天应该检查哪些面板。你拿起你的平板电脑或智能手机，走到第一个产品前，阅读QR或条形码。识别产品后，系统将为您获取定制清单。

“你可以选择对模具、尺寸和模具中的材料进行预检查，然后你可以进行后期检查，检查例如几何形状、表面和开口。”

当您向系统输入信息时，系统会根据参考值在后台自动计算关键公差。再见，excel表!

如果你需要检查图纸，他们只是一个点击。您还可以拍摄照片，这些照片将与面板数据一起保存，该功能可以简化质量经理的拒绝或批准决定。

“进行检查的质量工程师通常不决定是否拒绝，而只是观察不正常的情况。裂缝的描述可能很难理解。一张照片可以更容易地判断面板是否可以修复或应该被拒绝，”Salmensivu指出。

最后一步是保存带有注释和图片的检查表，然后就可以进入下一个面板了。所有数据都存储在数据库中的一个位置，因此您可以轻松地查找和管理它。

在一个普通或大型墙板工厂，你可能有超过100个产品，你需要检查一天，这意味着超过100张纸一天或大约2000个月!2022世界杯小组赛程

Salmensivu指出:“你不用管理、扫描和存储成堆的文件而节省下来的时间是宝贵的工作时间。”无纸化的解决方案也节省了以后的时间，因为你不需要翻看一个又一个文件夹来找到一个特定的信息。

此外，数字化质量控制为您提供了采取积极主动的方法的可能性;您可以利用这些数据来改进流程，而不仅仅是收集立法者和客户要求的数据。

由于其灵活的报告，工厂控制质量模块可以很容易地发现，例如，在最近一个月引起更正工作的五个主要问题。

Salmensivu建议:“然后你可以改进有问题的生产流程，并在下个月再次检查，看看你有多少个类似的故障，然后确定下个月的前5个故障。”现在，您可以专注于减少质量错误，以减少修复时间。”

Salmensivu指出，触手可及的最新信息使得基于事实的决策变得简单明了。

“当你知道问题是什么时，修复一个过程可能只需要很短的时间。修复完成的面板将花费更长的时间。”