PPVC方法，在受控的工厂环境中生产预制和预处理的盒子模块，简化了拥挤的城市地区的建设。到目前为止，这种方法的广泛使用面临的一个挑战是模块的严格预先定义的大小。这是由最常见的生产方法造成的，每个模块都是在一个单一的铸件中制成的，这意味着在给定的铸件上只能制作一种尺寸的模块。这种方法相当昂贵，可能需要数百个铸件才能获得成本效益，它主要适用于重复性结构，如电梯井元素或浴室。但现在有了一种新的、更有利可图的方式。
领先的预制混凝土技术供应商Elematic介绍了PPVC方法的生产解决方案:预制和PPVC的好处聚集在一个安全可控的环境下。解决方案的核心是一条循环线，在这里浇筑所需的混凝土元素，之后它们被支撑并组装成一个统一的结构。这种生产方法还可以在模块结构中使用节能夹层墙。
“我们的解决方案将预制混凝土方法提升到一个新的水平，将灵活性、建筑自由度、材料效率和可控环境下的生产相结合。如果主要目标是减少施工现场所需的时间，那么模块化方法非常适合。此外，如果模块选择夹层墙结构，可以显著节省公寓制冷能源，”说Curt Lindroth他是Elematic中东地区销售总监。
Elematic模块线提供了可控、高效和灵活的盒模块生产。它不像成品模块化模具那样对形状或尺寸施加架构约束。一条合适的生产线可以连接到现有的工厂，也可以建立一条全新的生产线。
Elematic在3月底的沙特五大博览会上推出了自己的概念车。
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尼娜Lehtonen
Elematic Oyj市场经理欧洲世界杯赛程2022赛程表
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