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AcotecPRO

ElematicActecPRO生产线提供直接、快速和盈利生产技术,即Acotec光带高室隔墙线覆盖从混凝土批量到隔夜存储的整个生产过程

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cotec项目

理论能力 100m2h
人员类 2-4
生产区 900m2
土地面积 3000-5000m2
号车牌局 500pcs
终端产品长度 2200-3300毫米
终端产品厚度 68-120毫米
终端产品宽度 600毫米(300毫米可用)

AcotecPRO线生成光非载波高室分块板2200毫米3300毫米长长68毫米120毫米厚度宽度面板600毫米或选择2x300毫米.

PRO高端线 生产能力100m2/hour*.逐年提供能力150-210000m2单轮作业 — 足以搭建隔墙1500-2000民宅

线只需要面积900m2区生产 和总土地运行3000-5000m2.需要2至4分内核操作线路线路也可以安装在现有设施中

Peak容量维护站2至4次移位等不包括

PRO技术

AcotecPRO特征自动化所有主要功能:锯木、裁剪、堆栈、刷新、清洗和油料处理和托盘循环

PRO线上的键设备包括快速可靠易维护用三台振荡机和压缩平整设备exrude标准板厚套数为68/7585/92/100/120mm

滚动传送器安装移动圆锯,速度为10m/m包括轨迹从板长度可修整20厘米,回收函数回收裁剪片段并拒绝板块减少废物量

2022世界杯小组赛程堆栈机堆积四到十件钢盘并转移托盘预处理2022世界杯小组赛程回收机提升成品并分离B质量板板处理程序回馈板制作过程,保证exruder不间断操作

ACOTELINE技术

和所有Elematicacec线程一样,PRO线程简单安装、运行和维护特征为高级生产控制系统 简单现代用户界面 显示流程中每一项函数的详细数据每一行均用高可靠性操作标准组件构建

线路模块结构与集成电与ETHERCAT总线系统保证短时间安装并启动

进程描述

actecPRO线面板制作分步执行:

  • 隔断混合
  • 播种
  • 裁剪
  • 堆栈
  • 预置
  • 恢复盘处理
  • 净化(人工自动可选性)
  • 返回托盘
  • 打包交付

Acotec板制作过程从水泥批量和混合开始,自动批量和混合站聚合物自动批量进混音器,随后水泥和水加入混音器混合后,混凝土批量填入传输系统并传递到线上的回路

面板再由连续运算exruder组成混凝土绑定在薄基模上,然后自动注入挤出器连续带外壳绑定混凝土并发螺旋和产品顶面由振动板震动

放大后,面板按基模长度裁剪圆形锯子切开新混凝土需要裁剪块时,新产品停到指定点,人工调整圆锯切除必要量后切面板和辅助板拉到栈中堆栈并移到预处理区,温度应高于+10摄氏度切割面板可使用自动传送系统或用叉车或起重机转移栈保留预处理15至24小时

预处理后,从基模删除面板模子经过净油机后恢复生产,板块堆装4至10单元交付送货栈绑定并最好在运至送货存储前包扎栈必须存放至少14天后运到建设工地

基板返回生产过程前自动清洗

可持续性

Acotec生产法环境友好原材料使用自然素量-水、沙子、水泥和轻量集成生产不需要添加剂或化学物
混凝土生成最小化:修剪块和回锁板可回回收回生产过程

安全性

Acotec PRO线上所有机器都满足EC机器指令要求线路装多安全光窗帘,所有门都装安全传感器机器设计低噪声水平并确保平面安全线路配有完整清晰用户手册、维护手册和安全手册

选择

混凝土供应
产品模块8/68、8/75、6/92、6/100、6/120
宽度68 75 92 100 120
2x300/68,75,92,100120
外模板
额外钢托盘
隔离混合工厂和混凝土运输系统
服务起重
面板称重

其余acec线程

附加设备

2022世界杯小组赛程预播产品

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